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滚针轴承的拆卸方法介绍

发布日期:2019-08-15 作者: 点击:

其实对于滚针轴承的清洗和检查是非常有必要的,这样对于我们今后在使用的时候也是非常方便的,那么接下来就让我们来看看滚针轴承的清洗方法,希望大家可以对我们下面的内容有一些认识,那么我们来看看吧。

1、由于使用日久,在清洗旧电动机或进口电动机的滚针轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子滚针轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,滚针轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

2、把滚针轴承放在煤油中浸泡5-10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,滚针轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将滚针轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,向心球面球滚针轴承和短圆柱滚子滚针轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗,洗净的滚针轴承用干净布擦干。

滚针轴承多数情况下都是使用在低转速,摆动运动或者说是静载荷的工作环境中,此类轴承设计中的滚针间隙和内外到公差的选择是不是正确跟其工作性能也有很大关系。下面介绍下其设计方法和滚针轴承的基础知识:

了解一下满滚针轴承的要求,它一般的公差等级为G2级,分组差为0~7um,它的滚针是为圆弧素先,不过这个设计方法对直素线滚针也是大有好处的。周向间隙S的确定,这个的意思是说平均每粒滚针间隙为5um,当 它的滚针直径小于或者是等于305mm时,所谓的S小不能小于0.1mm,也就是说滚针的数量应该少于20粒。相反,当满滚针轴承的直径大于3.5mm时,S小不能小于0.15mm,也就是滚针的数量必须是小于30粒的,所以它的S取值只能是0.15mm。

接着是其滚针中心圆直径的确定,这种设计主要表现在轴承理想的状态下,并且其滚针能均匀的分布在滚针的中心圆直径上,并且滚针中心圆直径可以有它所特有的公式来计算。然后是滚针轴承原始径向间隙的确定,这个原始直径间隙的设计主要是取决于滚针,它内滚道直径和外滚到直径公差的选取。当然此种方法也是根据通常的配套方法和长期的生产经验而成的,这样才能得到更有效的原始径向间隙。

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一、敲击法 

敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当,着力点应正确。

二、 热拆法 

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。 

三、推压法 

用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。 

注重事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。 

四、拉出法 

采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。


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关键词:冲压滚针轴承,推力滚针轴承,单向滚针轴承厂家

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