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不锈钢滚针轴承使用过程中润滑方法

发布日期:2021-10-21 作者: 点击:

不锈钢滚针轴承使用过程中润滑方法

在使用不锈钢滚针轴承的过程中经常会遇到磨削区的瞬时高温可以使表面一定深度(10~100nm)内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有达到奥氏体化温度的情况下,随着被加热温度的提高,其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变,硬度也随之下降。加热温度愈高,硬度下降也愈厉害。

在磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度,可发现在0.1~0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000~1500℃。这样的瞬时高温,足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化,非晶态组织、高温回火、二次淬火,甚至烧伤开裂等多种变化。

不锈钢滚针轴承


瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用,升成极薄(20~30nm)的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关,是磨削质量的重要标志。

使用于轴承内的油脂都具有防锈性。防锈的性能好坏主要是看油脂的可溶性,不同粘稠度和不同资料形成的润滑脂,具有不同等级的防容和防锈性能,一般的来说,粘稠度大且脂溶性差的油脂防水性更好,这样的油脂即使在不锈钢滚针轴承腔中充满了水,也可以在钢材外表形成一层可以抵挡的油膜。自行车由于转速低,油脂的选择可以相对用粘稠度稍微高,但是防水性极强的种类,因为自行车在洗车,雨天,越野,都常和水打交道,这就使得防水性非常重要,即使是稍微粘稠的油脂,也不会影响低转动下的顺畅,而一旦表面形成了氧化破坏,那整个剥皮过程和老化过程都将快速的加剧。

如果两种不相容的油脂混合,绝对不要把不能相容的油脂混合。通常稠度会变软,最后因为油脂容易流失而造成损坏,如果不知道轴承原来使用那种润滑脂,则先要将原来的油脂全部清除,然后添加一种油脂进行润滑。

本文网址:http://www.czhnzc.cn/news/557.html

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